为满足土工膜铺设表面光洁度的要求，对挤塑侧壁进行以下表面缺陷的检测和处理:(2)采用砂浆回填表面空腔;(3)清理表面裸露的钢材和锐角;(4)消除表面不平整，使表面光洁度达到技术要求;(5)打磨伸缩槽边缘的锐角，使表面光滑;6 .修或磨脚板与土工膜连接处的角面，使其光滑。

滚下山坡的大坝,把鼓架在土工膜的地方安装绕组,将土工膜与叉车放在托架,然后把土工膜向下和协助人员和释放的土工膜支架。放卷时注意将薄膜侧放好，放卷时控制速度。首先要防止支架倾倒，其次要避免土工膜的偏移或堆积形成褶皱。

土工膜与锚固带上土工膜的焊接采用热风焊接。土工膜与土工膜的焊接由自动风焊机进行，焊接后效果如图3所示。焊接带宽度为65mm，中间留有15mm检查孔，两侧胶合段宽度为25mm。

使用手持式风焊机焊接土工膜锚固带。首先焊接底部土工膜，焊接时注意用手紧紧按压。第一次通过后，用螺丝刀检查焊接效果一次，所以两次;然后在表面焊接一块土工膜，焊接两次，检查两次。

土工膜与趾板的接缝密封采用膨胀螺栓#环氧树脂#无锈钢板叠合而成。

采用膨胀螺栓、环氧树脂和不锈钢板对土工膜与趾板的连接密封进行紧固。不锈钢板宽80mm，厚8mm，长2m，螺孔间距15cm。建设期间,趾板上钻孔,固定螺栓与增粘剂,可以在室温下固化为45分钟,安装岩土电影,然后安装钢分层和螺母,手动混合环氧树脂A和B,插入岩土电影之间的差距和趾板在钢分层,最后拧紧螺栓。趾板部分有两个连接和密封，趾板水平段两条密封条间距约为2.1m，趾板斜坡段两条密封条间距为5.35m。

以下是复合土工膜的6个基本工艺。赤泥堆场施工工艺准备→铺设→拼接→焊接→质检→背包。

消除施工现场PE复合土工膜施工的材料障碍，确保施工现场无松动、无积水、无尖刺。基层平整，碾压混凝土密实。

由子午线投影出几条垂直于坝体轴线的直线，并用灰线作为土工织物铺设的基础。坝坡铺设时，土工膜由上至下铺设，水平毯由坡脚铺设至库中央竖井。

铺设第一岩土布后,躺在第二方向的下游水布第一布,调整焊接两个布边缘的方向,所以它有搭接宽度7.5厘米,和位错之间的横向焊缝的大小应该大于或等于5 oomm。在PE复合土工膜每次焊接前，使用两个15cmx200cm土工膜进行焊接试验。焊接后，用便携式封隔器将织物缝好。连接要求适度紧密，自然光滑，确保膜与织物的接头受力。

焊接完成后，应立即检查所有焊缝、接头、修理位置、漏焊和漏焊。即进行外观检查，看两道焊缝是否清晰，晶莹剔透，无熔渣、气泡、渗漏、熔点或焊缝边缘。

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